包装材料的使用性能　　1、一定的机械性能：包装材料应能有效地保护产品。因此应具有一定的强度、韧性和弹性等，以适应压力、冲击、振动等静力和动力因素的影响。　　2、隔性能：根据对产品包装的不同要求，包装材料应对水分、水蒸气、气体、光线、芳香气、异味、热量等具有一定的阻挡。　　3、良好的安全性能：包装材料本身的毒性要小，以免污染产品和影响人体健康；包装材料应无腐蚀性，并具有防虫、防蛀、防鼠、抑制微生物等性能，以保护产品安全。　　4、合适的加工性能：包装材料应宜于加工，易于制成各种包装容器应易于包装作业的机械化、自动化，以适应大规模工业生产应适于印刷，便于印刷包装标志。　　5、较好的经济性能：包装材料应来源广泛、取材方便、成本低廉，使用后的包装材料和包装容器应易于处理，不污染环境、以免造成公害。

　　吹塑工艺控制要点　　吹塑薄膜工艺流程大致如下：　　料斗上料→物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷　　但是，值得指出的是，吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，主要是做好以下几项工艺参数的控制：　　1.挤出机温度吹塑低密度聚乙烯(ldpe)薄膜时，挤出温度一般控制在160℃～170℃之间，且必须保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度显著下降;温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且表面的光泽性和透明度较差，甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶点(鱼眼)。　　2.吹胀比吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比也不能太大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(ldpe)薄膜的吹胀比应控制在2.5～3.0为宜比较好的范围。　　3.牵引比牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大，则纵向强度也会随之提高，且薄膜的厚度变薄，但如果牵引比过大，薄膜的厚度难以控制，甚至有可能会将薄膜拉断，造成断膜现象。低密度聚乙烯(ldpe)薄膜的牵引比一般控制在4～6之间为比较好的范围。　　4.露点露点又称霜线，指塑料由粘流态进入高弹态的分界线。在吹膜过程中，低密度聚乙烯(ldpe)在从模口中挤出时呈熔融状态，透明性良好。当离开模口之后，要通过冷却风环对膜泡的吹胀区进行冷却，冷却空气以一定的角度和速度吹向刚从机头挤出的塑料膜泡时，高温的膜泡与冷却空气相接触，膜泡的热量会被冷空气带走，其温度会明显下降到低密度聚乙烯(ldpe)的粘流温度以下，从而使其冷却固化且变得模糊不清了。在吹塑膜泡上我们可以看到一条透明和模糊之间的分界线，这就是露点(简称霜线)。　　在吹膜过程中，露点的高低对薄膜性能有一定的影响。如果露点高，位于吹胀后的膜泡的上方，则薄膜的吹胀是在液态下进行的，吹胀仅使薄膜变薄，而分子不受到拉伸取向，这时的吹胀膜性能接近于流延膜。　　相反，如果露点比较低，则吹胀是在固态下进行的，此时塑料处于高弹态下，吹胀就如同横向拉伸一样，使分子发生取向作用，从而使吹胀膜的性能接近于定向膜。

　　PE胶袋和PP胶袋、OPP胶袋的区别　　PE和PP是原料的英文简称.PE的化学名称是线性聚乙烯,又分为两种.一种是高密度线性聚乙烯,我们通常称之为PO---HDPE,另一种是低密度线性聚乙烯,就是我们通常叫的PE---LDPE了,其实这个低密度线性聚乙烯的也分为两种,LDPE和LLDPE(我们会把他们分别叫做主料和副料,不过做胶袋的时候两种要配合起来用的).而PP的化学名称叫聚丙烯,没有更详细的区分了,签合同时原材料有三种就是LDPE/LLDPE/PP.成品就是PE胶袋和PP胶袋。　　汽泡袋,骨袋的原材料都是PE料,也就是LDPE和LLDPE的合成料,像一般工厂用的胶袋也是PE胶袋,如电子厂,电器厂,五金厂,塑胶厂,服装厂,鞋厂等等.PE胶袋的应用非常广泛.农民春耕时用的薄膜也是PE料的,PE胶袋看起来透明,摸起来很光滑,软声响声不大而且韧性好(这是LLDPE在起作用).而PP胶袋多数用于礼品包装,还有成品服装销售,我们买的新衣服有胶袋包装的而且有一层双面胶封品的那种通常就是OPP胶袋了.PP胶袋非常透明,摸起来也很滑,但是很硬身,响声很大而且很脆,把它对折起来就会有折痕,折PE胶袋就没有.因为透明性好,所以包装礼品时看起来档次就很高.PP胶袋跟OPP胶袋很像,但透明度比不上OPP,所以PP胶袋较OPP胶袋价格上更有优势.以前是PP料贵过PE料,近两年来,由于石油价格一路上涨,我们的胶袋成本也涨了很多.但是不知道是什么原因,PE料比PP料更紧销了,价格也反超了PP料的价格。

胶袋的原料：聚乙烯（Polyethylene,PE）　　简称PE。是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料。无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能。是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。PVC--聚氯乙烯　　聚氯乙烯简称PVC，分子式为（CH2—CH2）n,是乙烯基聚合物中最主要的一类，是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种。Shrinkfilm--收缩薄膜　　收缩薄膜（Shrinkfilm）,是一种在生产过程中被拉伸定向，在使用过程中受到热空气处理或红外线照射便会收缩的热塑性塑料薄膜。热处理后，薄膜就紧裹在被包装物上，收缩力在冷却阶段达到最大值，并能长期保存。LDPE--低密度聚乙烯　　低密度聚乙烯，简称LDPE是各国塑料包装印刷工业中用量最大的品种。比重为0.92～0.93，能浮于水。结晶度低（60%），在压力1000～3000kg/C㎡进行本体聚合，故又称高压聚乙烯。在23摄氏度时，密度在0.92左右。适用于食品包装、纤维制品包装、日化用品包装。[1]HDPE--高密度聚乙烯　　高密度聚乙烯，简称HDPE。用低压聚合而成，故又称低压聚乙烯。呈乳白色，表面光泽较差。加工薄膜可用吹塑法和T模挤出工艺。耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮、防气、隔绝性能好，并不易破损，强度为LDPE的二倍。极易开口。BOPP--双向拉伸聚丙烯薄膜　　双轴向拉伸聚丙烯薄膜，也称双向拉伸聚丙烯薄膜，英文缩写代码BOPP，其特点为拉伸分子定向，机械强度、对折强度、气密度、防潮阻隔性优于普通塑料薄膜。以单位面积和玻璃纸相比，单价低于玻璃纸。由于这种薄膜透明度极好，里印后再现色彩格外光亮美观，是塑料复合软包装的重要基材。编辑本段胶袋的毒性鉴别　　聚乙烯薄膜（无毒性）薄膜呈乳白色，半透明状（几层叠起来观察尤其明显），摸起来较润滑，好像表面上涂有蜡层，用力抖动，声音发脆，遇火易燃，火焰黄色，燃烧时有粘液滴落，并有蜡烛燃烧时的气味。如：PE　　聚氯乙烯薄膜（一般有毒性）如不加色素，为透明状，摸起来其表面有些发粘，用力抖动，声音低沉，遇火不易燃烧，离火焰即熄，火焰呈绿色。如：PVC编辑本段胶袋的现状：　　国务院办公厅下发了关于《限制生产销售使用塑料胶袋的通知》，通知要求所有超市、商场、集贸市场等商品零售场所实行塑料胶袋有偿使用制度，一律不得免费提供塑料胶袋。塑料胶袋必须明码标价，并另行收款。通知规定，商品零售场所不得无偿提供或将塑料胶袋含在商品总价内收取。同时相关部门将制订商品零售场所塑料胶袋有偿使用的具体管理办法，逐步形成有偿使用塑料胶袋的市场环境。编辑本段胶袋的发展方向：　　恶臭的粪便能变成日常生活中需要的物品吗？这不是科幻小说，而是真真切切地被一群大学刚毕业的美国年轻创业者们实现了的。这个设想听上去难以置信，但细细研究之后，却让人不得不钦佩它创意的绝妙之处。这些年轻的创业者们用微生物消化有机肥料中的碳，把它转变为塑料胶袋的原料。这种原料制成的塑料产品被丢弃之后，经过一年左右的时间就可以降解。这样一来，不仅解决了粪便处理问题，还能降低塑料对环境的污染，同时也降低了塑料制品对石油的依赖性。这种塑料制品不仅能在被丢弃之后在垃圾场降解，植入人体后也可以被降解，而且无毒副作用，也不会产生发炎等排斥现象，这就使得这种塑料在生物医疗上有很大的应用前景，比如可以制成可吸收医用缝合线，以及免拆除的临时支架或导管等。这种PHA制成的塑料，降解时间平均为一年半。若是放在货架上或柜橱里，可以储存更长时间。但若是把它们丢到垃圾填埋地、混合肥料堆甚至是海洋里，便会很快降解，且不留任何有害物质。据统计，在北太平洋海域中就漂浮着一亿吨不可降解的塑料，危害着海洋生物，破坏了食物链。应用这一新科技，便有望大大降低塑料对环境的损害。传统的粪便处理方式主要是焚化或化学处理，这些方法成本高，并会将有机碳元素转化为大量二氧化碳释放到大气中，加重温室效应。传统的塑料从石油中提炼而来，把有限的石油转化为不可降解的白色垃圾，危害环境。而这一创新科技一箭双雕，巧妙利用自然界中的微生物转化，“变粪为宝”，在减少污染的同时又产生了经济效益。虽然现在这家公司还处于起步试行阶段，每天仅可以处理几吨的粪便淤泥，只产生几十公斤的塑料原料，但该公司已经获得鼓励在水资源领域进行创新的“狩猎女神项目”、2010年“水资源创新领导”等奖项，并获得了一定的投资。人们有理由希望这项技术可以被广泛采纳和使用，也希望这样对环境友好的商业创意层出不穷，证明环保与效益并不一定背道而驰。通过智慧地创新，环保与效益也可以完美统一。

　　PE热收缩膜：柔韧性好，拉力大、不透明，适合集团包装，包装重物；起始收缩温度180℃，收缩比横向0％～50％，纵向50％～85％，厚度0.03～0.15MM。不宜包装不耐高温物品。　　PVC热收缩膜：透明度好，可印刷,可生产大小不同各种筒状、片材、对折膜；便于加工成各种形状；收缩温度低，65℃即可；收缩比，横向：≥45％，纵向0～25％，厚度0.02～0.08MM；柔韧性差些，不适合重物包装。　　POF热收缩膜：透明度较好，柔韧性好，可降解；起始收缩温度100℃，收缩比，纵横向均大于50％，厚度0.015～0.03MM；不宜印刷、不宜包装重物及长期保存。　　在日用化装品包装中通用透明热收缩膜包装的产品，具有良好的展示效果，商标、图标、被包装物清晰可见。

　　PVC包装胶袋的效果就是在其美观的包装之下，仍然能让消费者清楚地看到内在货品的形状，是一个极具宣传效应的推销工具也大大体现出产品质量的档次。　　比如：一件普通衣服，经过PVC包装胶袋一包装，马上就看起来高档了许多，具立体感更显得高雅，更能衬托出它华丽的一面；其次PVC包装胶袋具有保护作用：一件产品要经过流通，才能走到消费者手中，在这个过程中PVC包装胶袋就起到了保护产品不让产品受到损坏的作用，保障了产品的安全；另一方面PVC包装胶袋还具有防寒的作用，让产品在严寒的天气下都不会变形，龟裂，从而保证了产品的质量。　　而去PVC可以通过pvc的表面电阻率来实现防静电的效果，如下：　　当013Ω以上绝缘体，易带静电;　　当1012Ω—1013Ω可防止灰尘的堆积，会带静电，可防止静态障害;　　当1010Ω—1012Ω静电大为减少，用于薄膜、纤维生产中防磨擦产生静电，可防止动态障害;　　当108Ω—1010Ω不带静电，可用于集成电路包装用，防止静电蓄积;　　当107Ω—108Ω具有导电性，不带静电，用于静电记录纸用导电剂。

　　日前，有几位全国人大代表和全国政协委员分别就“限塑”提出建议，如适当收取塑料胶袋使用大户的费用，加强塑料购物袋限制工作，立法推行城镇垃圾分类等。几位代表委员的建议不能说不好，看看那些被扔掉的塑料胶袋随处可见，叫人看着实在不舒服，“限塑”很有必要。　　但“限塑令”已推行多年，效果呢？塑料胶袋还是天下无敌。“限塑令”事实上跟禁烟令之类都处境尴尬，连食品卫生安全问题都还没搞好，假冒伪劣都没管好，“限塑令”算得了什么？　　英国环境署一项新研究发现，同棉袋及一次性纸袋相比，那些薄薄的塑料胶袋的碳足迹更小。使用一个棉袋131次以上，其碳足迹才能降至和与普通塑料胶袋一样低。这意味着，“限塑”未必是最佳的绿色主张。　　也许可以换个角度来解决塑料胶袋问题了，能不能考虑将塑料胶袋回收再利用呢？全国的塑料胶袋哪怕能够回收一半，恐怕相当于几座矿山的资源了，何况塑料胶袋回收并不困难。这或许比推行“限塑令”更能让我们更快走进绿色生活。

　　优点：使用方便，携带方便，价格便宜，可以重复使用，占用地方少，有的胶袋还可以防静电、耐高温等。　　缺点：胶袋是塑料薄膜，如果太薄，比较容易破裂，厚的则不会。　　用途：生活的方方面面都可以使用到，食品袋，购物袋，垃圾袋，大棚，包装袋等等，塑料袋的优点就是造价低廉，使用起来方便易行，大大为我们生活提供了便利快捷。按照不同的材质，不同种类的塑料袋也有各自领域的用途。　　(1)高压聚乙烯塑料袋的用途：　　A.食品包装：糕点、糖果、炒货、饼干、奶粉、盐、茶叶等；　　B.纤维品包装：衬衫、服装、针棉品、化纤制品；　　C.日化用品包装。　　(2)低压聚乙烯塑料袋的用途：　　A.垃圾袋、菌种袋；　　B.方便袋、购物袋、手提袋、背心袋；　　C.保鲜袋；　　D.编织袋内袋　　(3)聚丙烯塑料袋的用途：　　主要用于包装纺织品、针棉品、服装、衬衫等。　　(4)聚氯乙烯塑料袋的用途：　　A.礼品袋；　　B.箱包袋、针棉品包装袋、化妆品包装袋；　　C.(拉链式)文件袋、资料袋。

　　真空袋也称减压包装，是依据大气压原理进行的,真空袋的主要作用是除氧，以有利于防止食品霉烂变质。真空包装就是把包装袋内和食品细胞内的氧气用抽气机抽掉，使微生物失去“生存环境”的过程。真空袋还能防止食品氧化，使食品不变味,变质减少维生素A和C的损失。　　真空包装材料常用双层复合薄膜或三层铝薄复合薄膜制成的三道封口包装袋。真空包装机常用腔式和外抽式二种机型。我国的真空包装技术是在八十年代初期发展起来的，而真空充气包装技术在九十年代初期开始使用。二氧化碳有抑制霉菌、腐败细菌等微生物的活性作用。有些如松脆易碎食品、易变形走油食品、有尖锐棱角或硬度较高会刺破真空袋等食品，经真空充气包装后，真空袋内充气压强大于包装袋外大气压强，能有效地防止食品受压破碎、变形，且不影响包装袋外观及印刷装潢。随着真空袋小包装的推广及超市的发展，其适用范围将越来越广泛，有些将逐步替代硬包装。　　真空袋又称聚酰胺66（polyamide66）或尼龙66（nylon66）。微黄半透明或乳白色不透明树脂。相对密度114～115，熔点259～267℃。耐磨、耐油、自润滑性优良，耐热性、强度、刚性是脂肪族尼龙中最高的品种。拉伸强度759～829MPa，压缩强度91MPa，悬臂梁冲击强度（缺口）4kJ/m，热变形温度（182MPa）75℃，硬度R120，体积电阻率1015Ω·cm，介电强度35kV/mm，自熄。由己二酸和己二胺缩聚反应制得。可挤塑、注塑、吹塑等方法成型加工。可增强、填充、合金化改性。大量用作纤维、轮胎帘。　　一般储存要求避免阳光直接照射，并远离火源保存，常温25摄氏度下可保存2年。

　　胶袋的原料：　　聚乙烯（Polyethylene,PE简称PE乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料。无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能。塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。　　PVC--聚氯乙烯　　聚氯乙烯简称PVC分子式为（CH2CH2n,乙烯基聚合物中最主要的一类，目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种。　　Shrinkfilm--收缩薄膜　　收缩薄膜（Shrinkfilm,一种在生产过程中被拉伸定向，使用过程中受到热空气处理或红外线照射便会收缩的热塑性塑料薄膜。热处理后，薄膜就紧裹在被包装物上，收缩力在冷却阶段达到最大值，并能长期保存。　　LDPE--低密度聚乙烯　　低密度聚乙烯，简称LDPE各国塑料包装印刷工业中用量最大的品种。比重为0.920.93能浮于水。结晶度低（60%压力10003000kg/C㎡进行本体聚合，故又称高压聚乙烯。23摄氏度时，密度在0.92左右。适用于食品包装、纤维制品包装、日化用品包装。　　HDPE--高密度聚乙烯　　高密度聚乙烯，简称HDPE用低压聚合而成，故又称低压聚乙烯。呈乳白色，表明光泽较差。加工薄膜可用吹塑法和T模挤出工艺。耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮、防气、隔绝性能好，并不易破损，强度为LDPE二倍。极易开口。　　BOPP--双向拉伸聚丙烯薄膜　　双轴向拉伸聚丙烯薄膜，也称双向拉伸聚丙烯薄膜，英文缩写代码BOPP其特点为拉伸分子定向，机械强度、对折强度、气密度、防潮阻隔性优于普通塑料薄膜。以单位面积和玻璃纸相比，单价低于玻璃纸。由于这种薄膜透明度极好，里印后再现色彩格外光亮美观，塑料复合软包装的重要基材。